Andere technologische prozesse

Bohren

Bohren ist eine spanabhebende Bearbeitung, bei der mit speziellen Werkzeugen (Bohrern) zylindrische Löcher in das Werkstück gebohrt werden. Das Werkzeug führt die Hauptdrehbewegung und eine geradlinige Scherbewegung aus, die in Richtung der Drehachse erfolgen muss. Bohren im engeren Sinne bedeutet das Herstellen von runden Löchern (Mutter, Schraube, Bohrung) mit einem Schneidwerkzeug (Bohrer), das auch den Durchmesser des Lochs in einer gröberen Toleranz vollständig bestimmt. Das Bohren wird auf Werkzeugmaschinen, hauptsächlich Bohrmaschinen, durchgeführt, bei denen die Hauptbewegung kreisförmig kontinuierlich ist und die Scherbewegung (Verschiebung) geradlinig kontinuierlich ist, die gleichzeitig mit der Hauptbewegung ausgeführt wird. Als Werkzeug wird ein Bohrer verwendet, der durch die Anzahl der Schneiden, den Winkel der Bohrrille, das Material des Bohrers, die Geometrie der Bohrerspitze, den Kern und die Geometrie des Messers bestimmt wird.

Verstopfung

Das Bohren oder Markieren der Mitte eines Lochs ist ein Verfahren zum Bearbeiten eines Lochs (Lochs), das vor dem Bohren verwendet wird, um den Spiralbohrer zu zentrieren und richtig zu führen. Es wird auch verwendet, um Steckhülsen für Wellen und Wellen zum Zentrieren und richtigen Spannen bei der weiteren Bearbeitung an der Welle oder Welle herzustellen. Das verwendete Werkzeug ist ein Bohrer.

Erweiterung

Expansion ist das Bohren mit einem Bohrer, der einen größeren Durchmesser hat als ein vorhandenes Loch.

Genuss

Senken ist der Prozess der Verarbeitung der Eingabe oder Ausgabe eines runden Lochs. Einsätze sind Schneidwerkzeuge, die verwendet werden, um den Einlass oder Auslass des Lochs zu erweitern und eine genauere Form der vorhandenen Löcher zu erreichen. Sie schneiden wie Bohrer und werden mit zwei, drei oder mehr Schneidklingen hergestellt. Eindrückung ist die grobe Bearbeitung von Metall. Mit ihnen bearbeiten wir die Stirnflächen gerade oder schräg. Sie dienen zum Aufweiten, Ansenken von Schraubenköpfen, Bearbeiten von schrägen Bohrungsenden und zum Ausrichten von Werkstückerhebungen. Nach Form und Zweck des Ablasses werden unterteilt in:

• Spiral- oder Gewindesenker,
• Türaussparungen,
• Kegelsenker,
• Steckdosen,
• einseitige vordere Einbuchtungen,
• besondere Genüsse.

Aufbohren

Bohren ist ein Verfahren zur Feinbearbeitung (Bearbeitung) eines zylindrischen Lochs. Die nach dem Bohren erhaltene Genauigkeit der Abmessungen, geometrischen Form und Oberflächenrauheit ist in den meisten Fällen nicht zufriedenstellend. Sie bohrten Schneidwerkzeuge, die zum Fertigstellen von Löchern und zur Feinbearbeitung bereits vorhandener Löcher verwendet werden, dh um die Glätte der Oberfläche zu verbessern und eine höhere Genauigkeit von Bohrlöchern (Sitzen) zu erreichen.

Einfädeln

Beim Einfädeln in ein Loch werden spiralförmige Nuten in ein vorhandenes Loch eingebracht. Die Kerbe dringt mit einer bestimmten Anzahl von Umdrehungen und einem bestimmten Versatz, der der Steigung des Gewindes entsprechen muss, senkrecht in das Rundloch ein.

Stanzen

Metalle und Nichtmetalle können durch Stanzen bearbeitet werden. Bei Metallen werden am häufigsten Stahl-, Messing- und Aluminiumbleche verarbeitet. Sie können in Form von Platten, Streifen oder Bändern und bis zu 6 mm dick sein. Stahlbleche dicker als 6 mm müssen zusätzlich erwärmt werden. Die Anwendung von Stempeln erfolgt in der Serien- und Massenproduktion. Bei richtigem Materialeinsatz und richtiger Verarbeitung kann mit einem Werkzeug eine Serie von mehreren tausend Teilen hergestellt werden. Die Produktionszeit ist viel kürzer, was zu einer hohen Prozessproduktivität führt.