Lackieren und Strahlen

Oberflächenvorbereitung – Kugelstrahlen

Die Reinigung der Metalloberfläche vor dem Auftragen der Schutzbeschichtung ist sorgfältig durchzuführen, um die Metalloberfläche von Fett, Korrosionsrückständen und Altbeschichtungen zu reinigen.

Sandstrahlen ist die beste Methode, wenn Sie große Schichten von Korrosionsprodukten, aber auch alten Beschichtungen, Farben usw. entfernen müssen. Auch das Kugelstrahlen ist eines der fortschrittlichen Verformungsverfahren. Es wird hauptsächlich zur Reinigung von Metalloberflächen, zur mechanischen Reinigung von Drähten, zur Vorbereitung von Lackieroberflächen und zur Erhöhung der Ermüdungsfestigkeit von Federn und Getrieben verwendet.

Korrosionsschutz mit Beschichtungen – Lackierung

Die Beschichtungen trennen den Baustoff von der aggressiven Umwelteinwirkung. Metallische und nichtmetallische Schutzbeschichtungen und Beschichtungen sind die gebräuchlichste Form des Korrosionsschutzes. Die primäre Aufgabe der Beschichtung ist der Korrosionsschutz, während die sekundäre Aufgabe der Beschichtung der Schutz vor mechanischem Verschleiß, das Erreichen eines ästhetischen Eindrucks, das Erreichen bestimmter physikalischer Eigenschaften der Oberfläche usw. ist.

Die Schutzwirkung der Beschichtung ist abhängig von Art, Dicke, Verdichtungsgrad und Haftfestigkeit. Für eine qualitativ hochwertige Anwendung von Beschichtungen und Beschichtungen ist es notwendig, die Oberfläche gut vorzubereiten, was bedeutet, dass Verunreinigungen, Fett, Zunder und Korrosionsprodukte entfernt werden müssen. Sie werden in organisch (nichtmetallisch) und anorganisch (metallisch oder nichtmetallisch) unterteilt.

Metallische Beschichtungen werden durch physikalische oder chemische Verfahren des Metallisierens oder Plattierens aufgebracht, je nachdem, ob bei der Beschichtung nur physikalische Veränderungen stattfinden oder die Beschichtungen das Produkt chemischer Reaktionen sind. Dazu gehören Galvanisieren oder Galvanisieren, Metallisieren durch Spritzen, heißes Eintauchen in geschmolzenes Metall, Plattieren, Natalisieren, Auftragen usw.

Nichtmetallische anorganische Beschichtungen werden durch physikalische oder chemische Verfahren aufgebracht.

• Physikalisch werden solche Beschichtungen in der Regel äußerlich, d. h. ohne Beteiligung eines Substrats, aufgebracht.
• Chemisch werden Beschichtungen meistens durch einen Prozess gebildet, an dem die Oberfläche des Substrats teilnimmt. Zu den wichtigsten zählen Emaillieren, Eloxieren, Bräunen und Phosphatieren.

Nichtmetallische organische Beschichtungen sind Beschichtungen, die durch Auftragen organischer Beschichtungen (Anstrich und Lackierung), konventionelle Schmierung, Plastifizierung, Gummierung und Bitumenisierung erhalten werden.

Alle unsere Produkte können wir durch Lackieren in unserer eigenen Lackiererei sowie durch Plastifizieren und Verzinken bei Zulieferern schützen.